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在压力范围以外运行大倾角皮带输送机也会带来

  皮带清扫器又称刮料板是皮带式输送机的主要部件之一,它是这了防止物料输送过程中黏附在皮带上,或在皮带运转过程中物料不断洒落。为更清洁、更安全、更有效的物料输送,须优化皮带清扫器的张紧,使输送带的性能和寿命大化。

  考虑到在日常维护和清理过程中发生的与大倾角皮带输送机相关的事故的数量,每一个散装物料处理人员都对有助于减少危险和防止伤害的工艺和技术有着益处。看似平凡的工作,如调整皮带清扫器和清除撒落物料,往往需要员工在靠近运转的输送机的地方工作,即使是偶然的接触,也可能在瞬间造成严重的伤害。此外,泄漏会影响滚筒和托辊的运转,并提供潜在的可燃物,从而增加起火的风险。更糟糕的是,在密闭空间中,空气中的粉尘可以产生爆炸所需的组分。

皮带输送机

  撒落物料的积累可能以惊人的速度发生。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克),那么在一周结束时,其累积量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度是每分钟4克,那么累积的重量将超过每周45公斤(近100磅),或者每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(在某些作业中并不罕见),那么工作人员每天就要处理225公斤(近500磅)以上的撒落物。

  皮带清扫,减少粘料

  虽然有许多皮带清扫技术可供输送机操作员使用,但目前使用的大多数设计都是刀片式装置,使用聚氨酯或金属尖刮刀从皮带表面清除物料。这些设备通常需要一种能源——比如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件——来将清扫器的边缘固定在皮带上。由于刀片直接与皮带接触,容易产生磨蚀、磨损,须定期调整和更换,以保持有效的清扫性能。

  张紧

  对于皮带输送机任何清扫装置的性能,保持刮料板片边缘对皮带的适当作用力是一个关键因素。须控制刮料板到输送带的压力,以在小的叶片磨损下达到佳的清扫效果。有一种普遍的误解是,清扫器越用力挤压皮带,它就清扫越容易。但研究表明,实际上存在一个佳的叶片压力范围,这将有效地去除粘料。超过这个范围的张力会增加叶片与皮带之间的摩擦,从而缩短叶片寿命,增加皮带磨损,增加功耗,但不会改善清扫性能。

皮带输送机

  在压力范围以外运行皮带清扫器也会带来更低的清洗效率,实际上还会加速叶片磨损。稍微接触皮带的清扫器的输送带可能看起来是工作正常,而事实上,过多的粘附物是被夹在高速运转的皮带与刀片之间。这些粘附物在皮带和刀片之间的不断转动对清扫器上造成了不均匀磨损。随着粘附物继续在叶片和输送带之间累积,这些间隙的尺寸增大,叶片迅速磨损成锯齿状边缘。

  刀片磨损的一个常见原因是输送带长时间空转,即使使用了正确的安装和调整过的清扫器,也常常被忽视。空转的皮带表面嵌入的小颗粒会产生砂纸的效果,增加叶片和带的磨损率。运转的输送带,即使货物可能是易磨损料,它往往有水分,作为润滑剂和冷却剂。


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